鉆床主要是由床身、數(shù)控滑臺(tái)(3個(gè))、鉆削主軸箱(3個(gè))、夾緊裝置、檢測(cè)裝置、冷卻系統(tǒng)、鐵屑箱等幾個(gè)主要部分組成。
床身是由方鋼管焊接而成,在受力較大的地方對(duì)床身結(jié)構(gòu)進(jìn)行了強(qiáng)化處理,焊接完成又進(jìn)行了人工時(shí)效處理,這些都很好的保證了床身的穩(wěn)定性,從而保證了整個(gè)機(jī)床的精度。
數(shù)控滑臺(tái)共有3個(gè),分別是固定側(cè)數(shù)控滑臺(tái)、移動(dòng)側(cè)數(shù)控滑臺(tái)和中間數(shù)控滑臺(tái),三個(gè)滑臺(tái)結(jié)構(gòu)相似,均由溜板、滑臺(tái)及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。三個(gè)滑臺(tái)上共有6個(gè)數(shù)控軸,包括3個(gè)進(jìn)給數(shù)控軸和3個(gè)定位數(shù)控軸,每個(gè)數(shù)控軸均采用精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌導(dǎo)向,由AC伺服電機(jī)+滾珠絲杠驅(qū)動(dòng),很好地保證了其定位精度。
鉆削主軸箱共有3個(gè),分別裝在三個(gè)數(shù)控滑臺(tái)上,進(jìn)行水平方向與豎直方向的鉆孔加工。各鉆削主軸箱既可單獨(dú)鉆孔,又可同時(shí)鉆孔。
主軸采用精密主軸,回轉(zhuǎn)精度高,剛性好。配備BT40錐孔,換刀方便固定側(cè)鉆削動(dòng)力頭、中間側(cè)鉆削動(dòng)力頭、移動(dòng)側(cè)鉆削動(dòng)力頭。既可裝夾麻花鉆,也可裝夾硬質(zhì)合金鉆頭,適用范圍大。主軸采用變頻調(diào)速主電機(jī)驅(qū)動(dòng),適用范圍廣泛,轉(zhuǎn)速可在很大范圍內(nèi)無(wú)級(jí)變速,滿足多種轉(zhuǎn)速需求。
工件固定采用液壓夾緊方式,共有五個(gè)液壓缸,分別進(jìn)行水平方向夾緊和豎直方向夾緊。
機(jī)床采用小車(chē)送料,送料小車(chē)由伺服電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后通過(guò)齒輪齒條驅(qū)動(dòng)在床身上裝有激光對(duì)線裝置,工件送進(jìn)時(shí)可以檢測(cè)工件,然后進(jìn)行反饋,便可實(shí)現(xiàn)工件的精確定位。
冷卻系統(tǒng):采用氣霧冷卻,具備內(nèi)冷和外冷的功效,每個(gè)鉆削主軸箱均配有各自的外冷噴嘴和內(nèi)冷接頭,可根據(jù)鉆孔需要選擇,內(nèi)冷和外冷可單獨(dú)或同時(shí)使用。
集屑箱:采用萬(wàn)向腳輪導(dǎo)向,搬運(yùn)簡(jiǎn)單方便。
本機(jī)床需配韓國(guó)YESTOOL品牌錐柄及刀具,由客戶自備。
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